Migliorare la sicurezza sul posto di lavoro con gli interblocchi con sensore a testa aperta sulle pompe peristaltiche

Quando una pompa peristaltica è dotata di un interblocco con sensore a testa aperta,o una pompa esistente è dotata di un sistema autonomo, l’azionamento si spegne automaticamente quando qualcuno apre la testa della pompa per un qualsivoglia motivo. Questa tecnologia fornisce una protezione aggiuntiva per tecnici e operatori durante la manutenzione o la sostituzione dei tubi durante la manutenzione preventiva.

La pompa peristaltica è utilizzata per risolvere problemi di gestione dei fluidi ed è particolarmente utile quando si trattano fluidi sterili, sensibili al taglio o di elevata purezza. Il design espone intrinsecamente il fluido a un solo componente, il tubo, che può essere selezionato specificamente per il liquido pompato o per i requisiti normativi. L’esposizione a un solo componente garantisce la compatibilità del percorso del fluido quando viene selezionato il materiale corretto del tubo. In questo modo si evitano contaminazioni e guasti precoci del tubo. La pompa peristaltica può pompare in modo continuo o erogare in quantità definite. Il sistema della pompa peristaltica è una pompa volumetrica e comprende tre componenti: l’azionamento, la testa della pompa e il tubo.

Come funzionano le pompe peristaltiche?

La testa della pompa è composta da due sole parti: il rotore e l’alloggiamento. Il tubo viene posizionato nel letto del tubo tra il rotore e l’alloggiamento, dove viene occluso (schiacciato).

I rulli del rotore si muovono sul tubo, spingendo il fluido. Il tubo dietro i rulli riprende la sua forma, crea un vuoto e attira il fluido dietro di sé.

Tra i rulli si forma un “cuscino” di fluido. Questo dipende dal diametro interno del tubo e dalla geometria del rotore. La portata è determinata dalla moltiplicazione della velocità per la dimensione del cuscino. Questo cuscino rimane abbastanza costante anche in presenza di fluidi estremamente viscosi.

Poiché il tubo è l’unico componente del sistema che entra in contatto con il fluido, le pompe peristaltiche sono facili da pulire, hanno un’eccellente capacità di adescamento e sono adatte a molte applicazioni diverse, dall’alimentazione di prodotti chimici ai dispositivi medici e alla produzione farmaceutica. Tuttavia, quando si sostituisce il tubo per la manutenzione preventiva o per una nuova applicazione monouso, gli operatori devono aprire la testa della pompa. Questa azione espone i rulli.

Fino a poco tempo fa, la maggior parte delle pompe peristaltiche prevedeva che l’operatore arrestasse o spegnesse il motore della pompa prima della manutenzione. Questa è considerata una SOP (procedura operativa standard) quando si lavora con dispositivi elettromeccanici. L’interruzione dell’alimentazione o lo spegnimento aiutano a prevenire il funzionamento involontario del dispositivo.

Le pompe peristaltiche devono essere sottoposte a manutenzione e sostituzione periodica dei tubi. In alcune pompe più vecchie, per sostituire il tubo è necessario rimuovere la testa della pompa. Le pompe più recenti, con possibilità di caricamento facilitato, consentono all’operatore di sostituire il tubo con la testa della pompa ancora montata sull’unità. Con questo progresso, il potenziale di esposizione a un rotore rotante è diventato evidente. La crescente attenzione alle normative e alla sicurezza dell’industria ha creato l’opportunità di migliorare l’ergonomia del posto di lavoro e lo sviluppo della funzione di interblocco del sensore a testa aperta.

Gli interblocchi integrati con sensore a testa aperta forniscono

una maggiore protezione per i lavoratori e una protezione per i tecnici e gli operatori incaricati di cambiare i tubi e di effettuare la manutenzione di routine in ambienti di produzione affollati. Questa nuova caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le pompe peristaltiche che operano in un sistema in cui un computer PLC o SCADA può controllare le pompe da una postazione remota. L’inatteso azionamento da remoto della pompa è impedito dall’interblocco con sensore a testa aperta, simile alle procedure di lockout/tagout. L’interblocco con sensore a testa aperta può anche salvaguardare gli utenti inesperti o poco abituali delle pompe peristaltiche da eventuali infortuni durante il caricamento o la sostituzione dei tubi. Questa tecnologia di sensori si abbina alle teste delle pompe a caricamento rapido per arrestare l’azionamento quando la testa della pompa viene aperta, eliminando l’esposizione ai rulli in movimento collegati all’albero di trasmissione.

Inoltre, un sistema di sensori autonomo è un’opzione per i proprietari di pompe peristaltiche prive di un interblocco con sensore a testa aperta integrato, come i sistemi di pompe Masterflex con testa della pompa L/S^® Easy-Load^® II o testa della pompa I/P^® Easy-Load. Quando un operatore apre la testa della pompa, intenzionalmente o accidentalmente, l’alimentazione viene tolta all’azionamento della pompa collegato a una scatola di interblocco. L’alimentazione all’azionamento della pompa viene ripristinata solo quando l’operatore richiude la testa della pompa.

Il sistema autonomo è composto da una centralina di interblocco e da una nuova testa di pompa con interblocco con sensore a testa aperta. La testa della pompa con interblocco con sensore a testa aperta si collega facilmente alla scatola della centralina di interblocco che ospita una scheda di controllo contenente relè adatti a interrompere la tensione di linea quando la testa della pompa viene aperta. Se la testa della pompa viene aperta durante il funzionamento, la centralina di interblocco arresta immediatamente l’azionamento. L’alimentazione dell’azionamento non verrà ripristinata finché l’operatore non richiuderà la testa della pompa aperta. Una spia luminosa sulla scatola fornisce una visuale della condizione della testa rilevata.

La centralina di interblocco del sistema autonomo accetta segnali di ingresso da un massimo di due teste di pompe impilate e risponde all’apertura di una delle due teste. La scatola viene fornita con una spina di cortocircuito del sensore per consentire il funzionamento a monocanale. Quando si desidera un doppio canale, si rimuove la spina e si collega la seconda testa. Questo sistema autonomo è anche classificato NEMA 4X/IP66 per il lavaggio, il che lo rende ideale per la lavorazione degli alimenti e altri settori con protocolli di pulizia critici.

L’interblocco con sensore a testa aperta e il sistema autonomo possono svolgere un ruolo importante nella protezione dei tecnici e degli operatori che lavorano con le pompe peristaltiche. La tecnologia migliora la sicurezza sul posto di lavoro dato che sempre più aziende aggiungono questa funzione alle loro flotte di pompe peristaltiche.