FAQ flussimetro
Flussimetro monouso
- Come funzionano i flussimetri Masterflex®?
- Quale tipo di sensore monouso ha più senso per la mia applicazione?
- Quale livello di accuratezza posso aspettarmi di raggiungere con ciascun tipo di sensore?
- Questi sensori possono essere utilizzati con tubi e fluidi di lavoro opachi?
- Come comunicano questi sensori con il mio sistema?
Flussimetri a pressione differenziale
- Come funziona un flussimetro a pressione differenziale?
- È necessario un filtro?
- Un flussimetro a pressione differenziale può gestire flussi turbolenti?
- Il mio gas non è a STP/o cambia: può funzionare?
- Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro a pressione differenziale?
- Quali sono i limiti dell’utilizzo di un flussimetro a pressione differenziale?
Flussimetri Doppler
- Come funziona un flussimetro doppler?
- È possibile utilizzare un flussimetro doppler con il particolato?
- Alcuni flussimetri misurano in velocità (ft./sec). Come posso convertire le letture in volume/tempo?
- Cosa succede se il mio fluido non è acqua?
- L’isolamento/lo spessore del tubo influiscono sulla lettura?
- Un flussimetro doppler deve essere installato in modo permanente?
- Un flussimetro doppler richiede una lunghezza minima del tubo rettilineo a monte?
- Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro doppler?
- Quali sono i limiti dell’utilizzo di un flussimetro doppler?
Flussimetri di massa
- Come funziona un flussimetro di massa?
- Un flussimetro di massa può fornire un accumulo totale di gas?
- È possibile calibrare un flussimetro di massa per la mia miscela di gas?
- È necessario un filtro?
- Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro di massa?
- Quali sono i limiti dell’utilizzo di un flussimetro di massa?
Flussimetri a palette
- Come funziona un flussimetro a palette?
- Cosa succede se il mio liquido è schiumoso o turbolento?
- Quanto è lunga la sezione rettilinea del tubo di cui ho bisogno?
- Di cosa ho bisogno per un sistema con ruota a palette?
- Il mio misuratore legge in GPM, mentre i sensori di flusso sono in ft/sec. Come faccio a sapere qual è quello adatto al mio flusso?
- Cosa devo sapere sul mio sistema al momento dell’ordine?
- Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro a palette?
- Quali sono i limiti dell’utilizzo di un flussimetro a palette?
Flussimetri a turbina
- Come funziona un flussimetro a turbina?
- È possibile utilizzare un flussimetro a turbina con piccole particelle?
- È necessaria una distanza rettilinea minima prima del sensore?
- Cosa succede se c’è aria nel liquido?
- Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro a turbina?
- Quali sono i limiti dell’uso di un flussimetro a turbina?
Flussimetri ad area variabile/rotametri
- Come funziona un rotametro?
- Dove si effettua la lettura?
- Qual è la differenza tra rotametri a lettura correlata e diretta?
- Cosa succede se utilizzo un gas o un liquido diverso dall’acqua o dall’aria? Cosa succede se utilizzo acqua distillata?
- Posso utilizzare un rotametro in un’applicazione sotto vuoto o con contropressione?
- Posso utilizzare un flussimetro per misurare diverse portate?
- Quali sono le differenze tra un flussimetro da 150 mm e uno da 65 mm?
- Un rotametro deve essere montato in verticale?
- Quale galleggiante ho a disposizione?
- Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro ad area variabile?
- Quali sono i limiti dell’uso di un flussimetro ad area variabile?
Flussimetri monouso
1. Come funzionano i flussimetri Masterflex® ?
Nel sensore di flusso a ultrasuoni, due serie di sensori piezoelettrici sono posizionati in una configurazione a “X” attraverso il tubo che trasporta il fluido di lavoro e inviano segnali a ultrasuoni in direzione opposta e contraria al flusso. L’elettronica all’interno del sensore converte i segnali piezoelettrici in un segnale di portata in uscita. Il sensore monouso contiene una ruota a turbina priva di attrito, estremamente reattiva alle variazioni di flusso del fluido che la attraversa. Un raggio IR continuo si riflette sulle pale della turbina durante la rotazione, creando un segnale IR pulsato che è proporzionale alla portata del fluido. Ogni sensore è calibrato per fornire una portata accurata dell’1% o superiore.
2. Quale tipo di sensore monouso ha più senso per la mia applicazione?
Se sei alla ricerca di un sensore di flusso ad alta precisione, con un costo operativo molto basso e in grado di funzionare con fluidi inferiori a 20 cp, i sensori di flusso monouso Masterflex, con la loro precisione dell’1%, sono una scelta eccellente. Se è richiesta un’elevata accuratezza e si desidera riutilizzare i sensori senza necessità di CIP o se si dispone di un fluido di lavoro viscoso, allora il sensore a ultrasuoni Masterflex, con la sua accuratezza del 2% e l’ampio intervallo di viscosità, sarà più adatto.
3. Quale livello di accuratezza posso aspettarmi di raggiungere con ciascun tipo di sensore?
I sensori a ultrasuoni hanno un’accuratezza del 2% fino a portate di 30 ml/min e sono calibrati sul silicone Masterflex al platino. Il sensore funziona con altri tipi di tubi, anche se opachi, ma i risultati migliori si ottengono utilizzando il silicone Masterflex al platino.
I sensori monouso hanno un’accuratezza dell’1% fino a portate di 20 ml/min. La leggera pala a turbina con cuscinetto in rubino è estremamente sensibile al flusso, purché la viscosità sia inferiore a 20 cp. I fluidi a viscosità più elevata ne compromettono l’accuratezza, per cui è necessario ricorrere ad altre opzioni in presenza di viscosità più elevate.
4. Questi sensori possono essere utilizzati con tubi e fluidi di lavoro opachi?
Sia i sensori a ultrasuoni che quelli monouso Masterflex® possono essere utilizzati con tubi e fluidi di lavoro opachi. La calibrazione del sensore a ultrasuoni deve essere controllata e regolata, se necessario, per il fluido di lavoro se si discosta dal silicone polimerizzato al platino; è importante che il fluido di lavoro abbia una viscosità inferiore a 20 cp per funzionare con il sensore monouso.
5. Come comunicano questi sensori con il mio sistema?
Il sensore a ultrasuoni è dotato di opzioni di uscita RS485, 4-20mA, 0-20kHz, PNP-NPN-push pull create all’interno di ciascun sensore, per cui non sono necessari ulteriori elementi di condizionamento del segnale per collegare il sensore a un ingresso di controllo.
I sensori monouso emettono un impulso di frequenza proporzionale alla portata. Se collegati all’accessorio opzionale scanner, i dati di calibrazione del sensore vengono acquisiti automaticamente e l’uscita dello scanner genera automaticamente l’uscita corretta all’ingresso di controllo.
Flussimetri a pressione differenziale
1. Come funzionano i flussimetri Masterflex® a pressione differenziale?
Quando l’acqua o il gas entrano attraverso l’ingresso del misuratore, si crea una caduta di pressione. Il fluido è costretto a formare sottili flussi laminari che scorrono in percorsi paralleli tra le piastre interne separate o i tubi capillari. La differenza di pressione creata dal trascinamento del fluido viene misurata da un sensore di pressione differenziale collegato alla piastra superiore. La pressione differenziale da un’estremità delle piastre a flusso laminare all’altra estremità è lineare e proporzionale alla portata del liquido o del gas.
2. È necessario un filtro?
Si raccomanda un filtro da 50 μm per evitare che le impurità intasino l’elemento laminare.
3. Un flussimetro a pressione differenziale può gestire flussi turbolenti?
Sì, nonostante i misuratori siano unidirezionali, non è necessario un tratto di tubo o di tubazione.
4. Il mio gas non è a STP/o cambia: può funzionare?
Sono disponibili alcune versioni di flussimetri di massa non termici per le fluttuazioni di temperatura o pressione del flusso. Questi misuratori si correggono automaticamente a STP.
5. Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro differenziale?
—può gestire gas e liquidi a basso flusso
—ha un segnale di uscita per la totalizzazione
—interruttore selezionabile per diversi gas
6. Quali sono i limiti dell’uso di un flussimetro differenziale?
—solo per utilizzo con liquidi puliti
—viscosità massima del liquido di 5 cps
Flussimetri Doppler
1. Come funziona un flussimetro doppler?
Un segnale ad alta frequenza viene proiettato attraverso la parete del tubo e nel liquido. Il segnale viene riflesso dalle impurità presenti nel liquido, come bolle d’aria o particelle, e rinviato al ricevitore. La differenza di frequenza tra il segnale trasmesso e quello ricevuto è direttamente proporzionale alla velocità del fluido.
2. È possibile utilizzare un flussimetro doppler con il particolato?
Sì. Per utilizzare un flussimetro doppler, il liquido deve presentare particelle o bolle. La maggior parte di essi richiede una dimensione minima di 25 ppm o 30 μm; verificare con ciascun flussimetro doppler i requisiti specifici di dimensione delle particelle.
3. Alcuni flussimetri misurano in velocità (ft./sec). Come posso convertire le letture in volume/tempo?
GPM= 2,45 * (DI in pollici)² * (VELOCITÀ in ft/sec)
GPM= galloni per minuto
DI = diametro interno della tubazione in pollici.
Questa formula si riferisce all’acqua e non tiene conto della viscosità, della temperatura o della pressione. Tuttavia, temperatura, viscosità e pressione non influiscono sulla lettura del flusso doppler.
4. Cosa succede se il mio fluido non è acqua?
La velocità del suono attraverso l’acqua è di circa 1470 ft/sec. La maggior parte degli strumenti è calibrata per questa velocità. È possibile utilizzare altri liquidi, ma lo strumento deve essere ricalibrato.
5. L’isolamento/lo spessore del tubo influiscono sulla lettura?
Sì. L’isolamento deve essere rimosso prima di montare il sensore.
6. Un flussimetro doppler deve essere installato in modo permanente?
No. Poiché i flussimetri doppler misurano il flusso esternamente, la maggior parte può essere facilmente rimossa e spostata da un sito all’altro.
7. Un flussimetro doppler richiede una lunghezza minima del tubo rettilineo a monte?
Sì. I flussimetri doppler richiedono dieci diametri di tubo da qualsiasi valvola, tee, curva, ecc. I flussimetri doppler richiedono anche un flusso completo del tubo.
8. Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro doppler?
—non-invasivo
—ottimo per fanghi e liquidi aerati
—portatile
9. Quali sono i limiti dell’utilizzo di un flussimetro doppler?
—non adatto a liquidi puliti
—richiede una tubazione diritta a monte
Flussimetri di massa
1. Come funziona un flussimetro di massa?
Un volume di gas ha una massa nota in condizioni standard. Con l’applicazione della pressione e della temperatura, il volume cambia, ma la massa rimane costante. I flussimetri di massa misurano il flusso in base alla massa molecolare del gas; questa misura è indipendente dalla temperatura e dalla pressione. Una tecnica per misurare il flusso di massa consiste nell’inviare una parte del flusso attraverso un tubo sensore. Nel tubo, il gas viene riscaldato in una bobina e poi misurato a valle. La temperatura differenziale è direttamente correlata alla portata di massa.
2. Un flussimetro di massa può fornire un accumulo totale di gas?
Sì, la maggior parte dei misuratori di portata di massa ha uscite di 0-5 VDC o 4-20 mA. Per monitorare l’accumulo totale, collegare un totalizzatore/monitor con un ingresso corrispondente (0-5 VDC o 4-20 mA).
3. È possibile calibrare un flussimetro di massa per la mia miscela di gas?
Questo è possibile a condizione che la miscela non sia troppo complicata. Contattare il nostro Ufficio Applicazioni per conoscere i prezzi e la disponibilità delle calibrazioni delle miscele di gas.
4. È necessario un filtro?
I flussimetri di massa richiedono gas puliti; in genere qualsiasi particella più grande di 50 μm richiede un filtro a monte del misuratore. Controllare i requisiti specifici di ciascun misuratore.
5. Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro di massa?
—misura direttamente la massa
—può gestire applicazioni le cui temperature del flusso e le pressioni di linea fluttuano.
6. Quali sono i limiti dell’utilizzo di un flussimetro di massa?
—calibrato su un tipo specifico di gas
Flussimetri a palette
1. Come funziona un flussimetro a palette?
I magneti sono installati su ciascuna paletta del sensore, che viene inserito nel liquido. Quando la paletta ruota, viene generata una frequenza elettrica proporzionale alla velocità del flusso.
2. Cosa succede se il mio liquido è schiumoso o turbolento?
Poiché questi sensori utilizzano caratteristiche di flusso laminare, i liquidi schiumosi o turbolenti non vengono letti con precisione. I sensori devono inoltre essere installati in un tratto di tubo rettilineo a flusso pieno.
3. Quanto è lunga la sezione rettilinea del tubo di cui ho bisogno?
Per i sistemi senza curve o restrizioni, prevedere un minimo di 15 diametri di tubo a monte e 5 diametri di tubo a valle.
4. Di cosa ho bisogno per un sistema con ruota a palette?
a. sensore di flusso
b. raccordo per tubazione
c. misuratore o controller per leggere i segnali emessi dal sensore e indicarli in GPM o LPM
5. Il mio misuratore legge in GPM, mentre i sensori di flusso sono in ft/sec. Come faccio a sapere qual è quello adatto al mio flusso?
Per convertire dalla velocità in flusso, utilizzare:
GPM= ft/sec x (DI)2 x 2,45
GPM= galloni per minuto
DI = diametro interno della tubazione
Questa formula si riferisce all’acqua e non tiene conto della viscosità, della temperatura o della pressione.
6. Cosa devo sapere sul mio sistema al momento dell’ordine?
Per calibrare correttamente il flussimetro, è necessario conoscere:
a. tipo di fluido
b. portata prevista
c. temp. max del fluido e pressione del sistema
d. % di particelle in sospensione in volume
e. grandezza (DI), materiale e spessore della tubazione (programma)
7. Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro a palette?
—buona ripetibilità
—bassa perdita di pressione
—facile manutenzione
8. Quali sono i limiti dell’utilizzo di un flussimetro a palette?
—requisiti minimi per le tubazioni a valle/a monte
—requisiti completi per tubazioni.
Flussimetri a turbina
1. Come funziona un flussimetro a turbina?
Quando il liquido o il gas fluisce attraverso la turbina, fa girare una pala della girante che viene rilevata da raggi infrarossi, sensori fotoelettrici o magneti. Viene quindi generato un impulso elettrico che viene convertito in una frequenza di uscita proporzionale alla portata.
2. È possibile utilizzare un flussimetro a turbina con piccole particelle?
No. I flussimetri a turbina si utilizzano al meglio con liquidi puliti e a bassa viscosità.
3. È necessaria una distanza rettilinea minima prima del sensore?
Per mantenere una sezione trasversale uniforme del flusso, si raccomanda una lunghezza del tubo rettilineo pari ad almeno 10 volte il diametro interno del misuratore a monte e ad almeno 5 volte il diametro interno del misuratore a valle del sensore. Controllare i requisiti specifici di ciascun flussimetro.
4. Cosa succede se c’è aria nel liquido?
Alcuni flussimetri a turbina possono essere utilizzati con l’aria. Tuttavia, se nel liquido sono presenti bolle d’aria o sacche di vapore, la lettura sarà imprecisa. Il flusso attraverso la sezione trasversale del tubo deve essere laminare (stabile).
5. Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro a turbina?
—buona accuratezza con i liquidi
—facile da installare e facile manutenzione
—uscita del segnale per la totalizzazione
—portate basse disponibili
6. Quali sono i limiti dell’uso di un flussimetro a turbina?
—sensibile alle variazioni della viscosità
—tubazione diritte necessarie
—solo liquidi e gas puliti
Flussimetri ad area variabile/rotametri
1. Come funziona un rotametro?
I rotametri, o flussimetri ad area variabile, funzionano in base al principio che la variazione dell’area del flusso necessaria per produrre un differenziale di pressione costante è proporzionale alla portata. Il fluido che scorre entra nella parte inferiore del misuratore, passa verso l’alto attraverso un tubo di misurazione e attorno al galleggiante, uscendo dalla parte superiore. La portata viene letta annotando la posizione del galleggiante rispetto alla scala calibrata incisa sul vetro.
2. Dove si effettua la lettura?
Con i flussimetri, la lettura viene effettuata al centro del galleggiante. Si raccomanda che il galleggiante sia all’altezza degli occhi per ridurre al minimo gli errori di lettura.
3. Qual è la differenza tra rotametri a lettura correlata e diretta?
Un flussimetro a lettura diretta indica la portata sulla sua scala in unità ingegneristiche specifiche (per esempio, ml/min o scfh). Le scale a lettura diretta sono progettate per un gas o un liquido specifico a una determinata temperatura e pressione. Pur essendo più conveniente di un flussimetro correlato, un flussimetro a lettura diretta è meno preciso e limitato nelle sue applicazioni.
Un flussimetro correlato è scalato lungo una lunghezza di 65 mm o 150 mm, dalla quale viene effettuata una lettura. La lettura viene quindi confrontata con una tabella di correlazione per un gas o un liquido specifico. In questo modo si ottiene il flusso effettivo in unità ingegneristiche. Un flussimetro correlato può essere utilizzato con diversi fluidi o gas.
4. Cosa succede se utilizzo un gas o un liquido diverso dall’acqua o dall’aria? Cosa succede se utilizzo acqua distillata?
Se hai un flussimetro correlato, forniscici il numero del tubo e il tipo di galleggiante e ti invieremo via fax una tabella di correlazione per i gas pubblicizzati nel nostro catalogo. Abbiamo anche un numero limitato di correlazioni per gas non pubblicizzati.
Per l’acqua distillata, utilizza la tabella di correlazione per l’acqua.
5. Posso utilizzare un rotametro in un’applicazione sotto vuoto o con contropressione?
Sì, ma se si dispone di una valvola, questa deve essere posizionata all’uscita (parte superiore del flussimetro). Per farlo, è necessario invertire il tubo all’interno del telaio e poi capovolgerlo. In questa posizione, il tubo dovrebbe essere letto correttamente dalla prospettiva originale e la valvola dovrebbe trovarsi all’uscita, o in cima al flussimetro. In questo modo è possibile controllare correttamente il vuoto.
6. Posso utilizzare un flussimetro per misurare diverse portate?
Sì. Se si utilizza un tubo di flusso correlato, è possibile ottenere portate diverse utilizzando galleggianti diversi, per esempio in carboloy, acciaio inossidabile, vetro o zaffiro.
7. Quali sono le differenze tra un flussimetro da 150 mm e uno da 65 mm?
Un flussimetro da 150 mm ha una scala lunga 150 mm ed è graduato di conseguenza. Offre una migliore risoluzione rispetto al più economico flussimetro da 65 mm.
8. Un rotametro deve essere montato in verticale?
In genere, i rotametri devono essere montati verticalmente, perché il galleggiante deve centrarsi nel flusso del fluido. Con portate elevate, il galleggiante assume una posizione verso la punta del tubo di misurazione, mentre a basse portate si posiziona più in basso nel tubo. Alcuni dei nostri rotametri sono dotati di galleggianti a molla e possono quindi essere montati con qualsiasi orientamento.
9. Quale galleggiante ho a disposizione?
I galleggianti in vetro sono neri, mentre quelli in zaffiro sono rossi. I galleggianti in carboloy e in acciaio inossidabile hanno entrambi un aspetto metallico, ma quelli in carboloy sono magnetici.
10. Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di un flussimetro ad area variabile?
—economici
—autopulenti
—nessuna alimentazione necessaria
—disponibile in diversi materiali per la compatibilità chimica
11. Quali sono i limiti dell’uso di un flussimetro ad area variabile?
—nessuna uscita per la trasmissione dei dati
—sensibile a diversi tipi di gas e alle variazioni della temperatura e della pressione